Placa de circuito de aceite de carbono de doble cara

Descripción general de la tinta de carbono PCB

La PCB de tinta de carbono (placa de circuito impreso) es una PCB donde la tinta conductiva a base de carbono (denominada tinta de carbono) está recubierta en el sustrato de PCB y se cura para formar una PCB con un patrón conductor de la película de carbono. A medida que el mercado demanda para reducir los costos de producción de PCB continúa aumentando, reemplazar las costosas llaves doradas con las llaves de aceite de carbono se ha convertido en una tendencia general. La placa de aceite de carbono es un método de tratamiento de superficie comúnmente utilizado para PCB simples y dobles, lo que garantiza una operación confiable a largo plazo a través de procesos como inspección, pruebas y pruebas de quemado.

Características y usos de la tinta de carbono PCB

Propiedades de la tinta de carbono

La tinta de carbono exhibe una fuerte adhesión, resistencia a la pelado y resistencia al desgaste, resistiendo hasta ≥1 millones de ciclos y una tasa de cambio de resistencia ≤10%. En comparación con otros metales, la resistencia cuadrada de la pasta conductora es relativamente grande, pero la resistencia cuadrada de la placa de aceite de carbono generalmente se puede controlar a ≤ 20 ohmios, ofreciendo un alto rendimiento de costo. Las pastas conductoras son cruciales para el empaque de componentes electrónicos, electrodos e interconexión, que comprenden principalmente el envejecimiento de la pasta conductora y el adhesivo conductor de curado (tinta conductora).

Aplicaciones de PCB de tinta de carbono

Las hojas de aceite de carbono se utilizan en circuitos de película delgada, circuitos suaves de teléfonos móviles, equipos médicos, dispositivos de comunicación, electrónica automotriz, RFID de etiqueta inteligente y muchas otras industrias. En la industria de la placa de circuito, se usan predominantemente en calculadoras y controles remotos, reemplazando procesos como orificio chapado en cobre, relleno de orificio de pasta de plata y relleno de orificio de pasta de cobre. El relleno de orificio de pasta de carbono con el medio ambiente y de bajo costo representa la tendencia principal en el desarrollo de la placa de circuito. En particular, Microsoft usa aceite de carbono para llenar los agujeros en las tablas de energía, reemplazando completamente las tablas de doble capa con agujeros chapados en cobre.

Impresión de capacidad de producción de aceite de carbono

Brecha de tinta de carbono

Debido a la excelente conductividad eléctrica del aceite de carbono, es necesario un espacio en la placa terminada para evitar cortocircuitos. Por lo general, el espacio libre mínimo para el producto terminado debe ser de 8mil (cobre inferior de Hoz) y 12mil (1-3 oz de cobre inferior), aumentando si se abre la película.

Tolerancia mínima a la alineación

La tolerancia mínima de alineación para el aceite de carbono es +/- 6mil.

Tamaño de la ventana de aceite de carbono y espacio de patrón de cobre

Teniendo en cuenta la tolerancia a la alineación y la fuga de aceite, para garantizar que no hay exposición al cobre, el aceite de carbono debe ser 6mil (cobre inferior de Hoz) o 8mil (1-3 oz de cobre inferior) mayor que las almohadillas de cobre en un lado. Se requiere una brecha de 6 mil (cobre inferior de Hoz) y 8 mil (1-3 oz de cobre inferior) entre la ventana de aceite de carbono y el patrón de cobre circundante para evitar que el aceite de carbono lo cubra y cause cortocircuitos.

Espesor de aceite de carbono

• Primer grosor de aceite de carbono de pantalla de seda : 0.3-1.0mil, tolerancia: +/- 0.3mil. Si se requiere un grosor superior a 1.0mil, el aceite de carbono debe reimpresarse dos veces.
• Espesor secundario de aceite de carbono reimpreso : 1.0-2.0mil, tolerancia: +/- 0.4mil. La segunda película de aceite de carbono de reimpresión es 3mil más pequeña que la primera, lo que requiere dos conjuntos de herramientas en el MI.