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PCB de cobre integrado de alta frecuencia
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PCB de cobre integrado de alta frecuencia
Descripción
PCB de cobre integrado de alta frecuencia

Modelo: PCB de cobre integrado de alta frecuencia

Constante dieléctrica: 3.38

Estructura: ROGRES RO4003C+4450F

Capa: 4layers PCB

Espesor terminado: 1.6 mm

Espesor dieléctrico: 0.508 mm

Cothickness de material: ½ (18 μm) HH/HH

CO de CO terminado: 1/0.5/0.5/1 (oz)

Surfacetratamiento: Glod de inmersión

Proceso especial: PCB de cobre integrado de alta frecuencia

Aplicación: Equipo de comunicación PCB

High Frequency Embedded Copper PCB

Detalles del producto

Introducción a la placa de cobre incrustada

Como RF de alta frecuencia (radiofrecuencia) y PA (amplificador de potencia) y otros componentes electrónicos de alta potencia tienen requisitos más altos para la capacidad de disipación de calor de PCB, la industria comenzó a introducir el proceso de fabricación de integrar el bloque de cobre en PCB, que se llama placa de cobre incrustada. Al mismo tiempo, para ahorrar el costo del material de los materiales de alta frecuencia, solo la parte del circuito de RF está diseñada para mezclarse con materiales de alta frecuencia. En la actualidad, la mayoría de los productos se combinan con estos dos procesos al mismo tiempo. El material de alta frecuencia y el bloque de cobre de disipación de calor después de fabricar el circuito de un solo lado se incrustan después de la laminación. Al mismo tiempo, el bloque de cobre de disipación de calor también debe mecanizarse para producir la ranura de colocación del elemento del amplificador de potencia correspondiente.

Requisitos de disipación de calor para PCB

Tablero de bobina de alta corriente

Para PCB (placa de circuito impreso), cuando involucra una placa de bobina de alta corriente, tiene altos requisitos para el rendimiento de la disipación de calor. Por lo general, el bloque de cobre está integrado en PCB para cumplir con el requisito de disipación de calor.

Estructura de PCB incrustada de cobre existente

La PCB incrustada de cobre existente incluye bloque de cobre y placa de núcleo de PCB con ritmo de cobre. El bloque de cobre está incrustado en el surco de cobre, y la superficie superior de la placa del núcleo de PCB y el bloque de cobre están conectados con la capa de lámina de cobre a través de la película. En la PCB incrustada de cobre, si el bloque de cobre y la ranura de cobre son del mismo tamaño, no hay relleno de pegamento entre la pared lateral del bloque de cobre y la placa del núcleo de PCB, y la adhesión entre el bloque de cobre y la placa del núcleo de PCB es pequeña, y el bloque de cobre es fácil de caer.

Mejora de la adhesión entre el bloque de cobre y la placa de núcleo de PCB

Brecha coincidente para mejorar la adhesión

Para mejorar la adhesión entre el bloque de cobre y la placa del núcleo de PCB, el tamaño del bloque de cobre integrado directamente generalmente debe ser ligeramente más pequeño que el de la ranura de inserción de cobre, es decir, la brecha entre la pared lateral del bloque de cobre y la pared lateral de la ranura de cobre se combina, por lo que la película puede llenar el espacio de cobre entre la pared de cobre y la pared de cobre de la muro de cobre durante el proceso de cobre durante el proceso de cobre durante el proceso de cobre, tal como puede llenar el espacio de cobre, para mejorar el espacio de cobre. bloque y la placa de núcleo de PCB.

Dirigirse a sueldo y caída del bloque de cobre

Aun así, si el bloque de cobre está presionado unilado, es decir, la superficie superior del bloque de cobre se presiona con la película, y la superficie inferior del bloque de cobre está expuesta, la superficie inferior desnuda del bloque de cobre no tiene soporte. Confiando solo en la adhesión de la película superior y el adhesivo en el espacio, el bloque de cobre es fácil de perder y caerse.

Prevenir el movimiento horizontal del bloque de cobre

Al mismo tiempo, debido a que la brecha entre la pared lateral del bloque de cobre y la pared lateral del surco de inserción de cobre coincide, el pegamento se exprime en el espacio durante el proceso de presión, lo que puede hacer que el bloque de cobre se mueva horizontalmente y se desvíe desde la posición central.

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