Placa de circuito impreso tacónico

Placa de circuito impreso tacónico

Nombre: PCB tacónico de alta frecuencia

Material: tacónico

Número de capas: 2l

Grosor de cobre: ​​1oz

Espesor del tablero: 0.8 mm

Ancho de línea mínimo: 0.7 mm

Proceso especial: placa de alta frecuencia, material

Espacio de línea mínima: 0.25 mm

Tratamiento de superficie: inmersión de estaño

Taconic PCB: ¿Qué significa?

Detalles del producto

Taconic PCB es una placa de circuito impreso fabricada con materiales Taconic PCB. Estos materiales son materiales reforzados con politetrafluoroetileno de cerámica y fibra de vidrio. Estas juntas son adecuadas para aplicaciones de RF en las comunicaciones y las industrias aeroespaciales.

Esta placa de circuito impreso tiene baja pérdida dieléctrica y pérdida de señal eléctrica, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones. La junta está diseñada para satisfacer las crecientes demandas del mundo de la electrónica. Taconic PCB está disponible en una variedad de valores constantes dieléctricos.

Taconic es una marca conocida en el campo de los laminados de RF. Proporciona placas de circuito impreso para fabricar tableros digitales de alto rendimiento, RF de múltiples capas y otros dispositivos electrónicos. Los laminados tacónicos se pueden moler, platearse y cortar utilizando métodos estándar.

¿Cuál es la diferencia entre Taconic PCB y Isola PCB?

Muchas personas se preguntan cuál es la diferencia entre Taconic e Isola PCB. Estos dos tipos de placas de circuito impreso tienen ventajas similares, pero son diferentes entre sí. Taconic PCB utiliza PTFE llena de cerámica o PCB PTFE reforzada con vidrio, lo que lo hace estable térmica y eléctricamente.

Los paneles tacónicos utilizan prepregs termoplásticos y materiales termoséticos para satisfacer las necesidades de los paneles de alto rendimiento. Estos tableros son ideales para diseños de microondas o RF.

Mientras tanto, los PCB de Isola se fabrican con laminados vestidos de cobre y prepregs dieléctricos. Estos laminados tienen una composición de resina que satisface las necesidades de aplicaciones de alto rendimiento. Los PCB de Isola tienen excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. Estas propiedades proporcionan materiales que exceden FR-4.

Los PCB tacónicos e Isola están diseñados para aplicaciones de alta velocidad y de alto rendimiento, pero estos tableros utilizan diferentes materiales en la producción.

Ventajas de los PCB tacónicos

Bajo costo: al hacer tales tableros, el bajo costo es un requisito. Siempre es una opción asequible para los ingenieros. Este laminado lleno de cerámica ofrece una gran relación calidad-precio.

Pérdida dieléctrica baja: los laminados de baja pérdida dieléctrica son ideales para aplicaciones de RF y microondas. La pérdida dieléctrica de tacónico es muy baja. La baja pérdida dieléctrica de este material es el resultado de la constante dieléctrica de este material.

Baja pérdida de señal eléctrica: esta es una gran ventaja de estas tablas. Los laminados tacónicos tienen bajas pérdidas de señal dieléctrica debido a los materiales utilizados en su fabricación.

Amplia gama de constantes dieléctricas: los PCB tacónicos ofrecen una amplia gama de constantes dieléctricas. Esto lo hace ideal para una variedad de aplicaciones.

Bajo factor de disipación: esta placa de circuito tiene un factor de disipación bajo y es un gran material aislante. Un factor de disipación bajo indica un sistema aislante efectivo.

Excelente estabilidad dimensional: los PCB tacónicos conservan sus dimensiones originales incluso cuando se exponen al calor. Los ingenieros usan esta placa para aplicaciones donde puede estar expuesto a temperaturas variables.

Absorción de baja humedad: esta placa tiene baja absorción de humedad. Por lo tanto, se puede usar en entornos húmedos. La humedad no es buena para la durabilidad de la PCB, por lo que los PCB con baja absorción de humedad son una opción ideal.

Factores a considerar en la fabricación híbrida de PCB tacónicos

Hay algunos factores que deben considerarse durante la fabricación híbrida de PCB tacónicos, es decir, taconic RF 35 PCB.

Parámetros de perforación: los parámetros de perforación son un factor crítico a considerar, ya que determina la formación correcta del orificio de perforación. La alimentación y la velocidad de la broca de perforación están determinadas por los materiales apilados. En un proceso de fabricación híbrida, la velocidad y la alimentación deben ajustarse. Por ejemplo, algunos componentes disipan mucho calor, lo que puede causar deformación.

Materiales compatibles: los materiales utilizados en la pila híbrida deben coincidir con el ciclo de laminación. Algunos materiales requieren temperaturas y presiones más altas durante el proceso de laminación. Siempre debe verificar la hoja de datos del material para confirmar el propósito del material antes de usarlo en su diseño.

Prepare la pared del orificio: después de perforar el agujero, el siguiente paso es preparar la pared del orificio. Para cada grupo general, puede haber instrucciones de proceso. Debe mejorar el proceso para cada material para obtener una confiabilidad general.